该同道能当真进建习近平总书记重要思想，在现实工作中能较好地贯彻执行党的方针、路线和政策，解决工作中遇到的难题和问题
。在业务上，勤于钻研，不休提高自己的专业水平和业务素质
。正是怀着这样的一颗“初心”和“痴心”，车间里的设备很少出弊端、“掉链子”
。于国强是华发公司里各类机械正常运行、守护调试的“大管家”和“内行能手”，他本着“创新、求实”的心灵，解决了公司设备上一个又一个技术难题，在华发管业公司的出产经营中阐扬了举足轻重的作用
。

随着公司出产工作增长，质量要求的提高，车间的数控机床远远达不到出产需要，他发现有很多难题必要解决，并且车间的出产工序也不美满
。如：短缺除锈机，水压机控水吹扫不干净、手工打包等一系列技术问题
。解决这些难题如饥似渴，于国强把解决企业的难题当成自己义不容辞的职责，在辅导和同事们的支持下于国强自告奋勇的承担起设备刷新升级的重任
。然而刷新一台设备谈何容易，但他并没有退缩，于国强是一个可能沉下心来做细活的人，为了提高设备的出产力，节俭劳动成本，他苦心钻研设备的工作道理，对机械拆了卸，卸了拆，仔细观察、揣摩，反复实际，斗胆改进创新，为华发管业公司节约成本，提高劳动出产率，为公司创造了巨大的经济效益
。

目前公司的出产工作不休地增长，加工大批表表生锈的原料已经成为不得不解决的问题，工作室成员在于国强的携带下，对分歧规格的石油油管仔细观察与丈量，经过不休的思虑与实际，成功的研发了合用于表径为127-339.7MM的管体除锈设备，于2019年重新设计造作两套二代除锈设备规格合用领域60.3mm-339.7mm口径钢管全数涵盖，仅此一项研发成就就为车间节约资金40余万元
。目前，包钢公司库存、表发的无缝管产品多是选取于国强研发的除锈机进行除锈
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自主设计造作水压机的中位对齐系统以及有关的节造法式，使管子在进入设备内部，水压机的备钳夹紧作为前，管子向卡箍自动对齐用于解除间隙，预防出现由于管子两端的横截面积的分歧，造成管子在打压过程中轴向移动，影响径向密封圈的使用寿命，使密封圈的使用寿命由原来的500次提升到5000次以上，对出产成本节造方面是一个有效的助力
。

为了满足出产需要，工作室重新设计水压机液压节造回路，装置了一套30kw液压系统与一套15kw的70MPa高压水泵与原系统设备共同使用，原设备的液压系统工作中两条主油缸每打压一根管子必要的液压油量约为500升
。原液压系吐澉量不能满足现有的出产节拍，增长液压系统后，使设备阐扬出最大产能，单只钢管水压功夫由刷新前的90秒提速到此刻的60秒一只，出产节拍已能满足正常的出产需要
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